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1、安全信息
2、產(chǎn)品信息
3、安裝
4、運(yùn)行環(huán)境
5、維修
6、備件
7、安裝附圖
為了您的正確使用請(qǐng)仔細(xì)閱讀

1.安全信息
遵守運(yùn)行說(shuō)明，由專業(yè)合格人員正確安裝、調(diào)試、維護(hù)是該疏水閥安全運(yùn)行的保證。安裝中必須遵守管道線路和工廠建筑安裝指南的安裝指南，工具的正確使用方法及配備必要的安全設(shè)備。
警告：
閥門中閥體墊片、密封墊片包括所有薄的支撐環(huán)、不銹鋼墊片，如果其操作處理不當(dāng)將導(dǎo)致對(duì)人劃傷、割傷！
隔離：
考慮到正在關(guān)閉或者已經(jīng)關(guān)閉的閥前的截止閥，可能使管路系統(tǒng)或者其他部分、操作人員處于危險(xiǎn)之中，都要進(jìn)行隔離操作。危險(xiǎn)可能包括通風(fēng)隔離保護(hù)設(shè)備、報(bào)警裝置，確保截止閥逐步關(guān)閉，以免系統(tǒng)管路震動(dòng)。
壓力：
在進(jìn)行維修之前，請(qǐng)考慮管道中的物質(zhì)。確保對(duì)維修的該閥門與壓力系統(tǒng)安全隔離，并確保被隔離部分的壓力完全排出，不要認(rèn)為壓力表顯示為零時(shí)，就確定已經(jīng)無(wú)壓力，需要打開(kāi)泄壓閥來(lái)完全泄壓，再進(jìn)行操作。
溫度：
對(duì)要進(jìn)行維修的閥門隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，并且要考慮到穿防護(hù)服、防護(hù)鏡和安全帽。
處理：
這些產(chǎn)品可再循環(huán)利用。處理得當(dāng)不會(huì)對(duì)生態(tài)造成危害。

2、產(chǎn)品信息
2.1、簡(jiǎn)介
FT14、FT44鑄鋼杠桿浮球式蒸汽疏水閥，內(nèi)置自動(dòng)排空氣裝置。

2.2、口徑和連接
口徑:從1/2in--6in（DN15-DN150）
螺紋連接：GB/T7505(55°) GB/T12716（60°） BSP（英制） NPT（美制）
法蘭連接：GB/T國(guó)標(biāo) JB/T機(jī)械部 HG化工部 ASME美標(biāo) JIS日標(biāo)
壓力范圍：0.25Mpa--10.0Mpa（2.5bar-100bar） 125Lb--900Lb 10K--20K

2.3、限制條件（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO 6552）

項(xiàng) 目	GB/T、 JB/T、 HG 國(guó)標(biāo)、機(jī)械部、化工部單位：Mpa				ASME 美標(biāo) 單位：Lb		JIS 日標(biāo) 單位：K
閥體最大設(shè)計(jì)壓力	1.6	2.5	4.0	6.3	150	300	5	10
PMA 最大允許壓力	1.6	2.5	4.0	6.3	150	300	5	10
TMA 最大允許溫度：°C	250	250	250	250	250	250	250	250
PMO 最大操作壓力	1.4	2.2	3.2	5.0	125	250	3.5	8
TMO 最大操作溫度：°C	250	250	250	250	250	250	250	250
冷態(tài)測(cè)試最大水壓	2.4	3.75	6.0	9.5	230	450	8	15

2.4、運(yùn)行范圍

3.安裝疏水閥
注：在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀第1節(jié)的《安全信息》
參照安裝維修指南、銘牌和技術(shù)手冊(cè)，確定產(chǎn)品符合安裝的條件
3.1、檢查材料、壓力和溫度的最大值。如果產(chǎn)品的最大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，則不能進(jìn)行安裝操作；并確保管路系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
3.2.1、安裝使用前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢、灰塵、雜物等。
3.2.2、本系列疏水閥門應(yīng)安裝在蒸汽管路較低的位置，閥門前裝有過(guò)濾器、截止閥；閥門后應(yīng)裝有止回閥，同時(shí)安裝旁路閥和旁通閥。
3.2.3、介質(zhì)流向安裝方向必須與閥門上所標(biāo)示的方向一致，并且基本水平安裝。
3.2.4、安裝注意閥門要處于水平方位，指閥體本身的水平和垂直，不允許傾斜、倒置等。
3.2.5、FTGS14-C、FTGS44-C內(nèi)置的破蒸汽氣鎖裝置置于排放位置，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉。
3.2.6、安裝或者維修后保證系統(tǒng)能正常運(yùn)行前需要對(duì)該閥調(diào)試。必須在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。
注：如果疏水閥排向大氣要保證排至安全點(diǎn)，排放的液體溫度可達(dá)到100°C。
警告：
閥蓋墊片中含有一片薄的不銹鋼加強(qiáng)環(huán)，如處理不當(dāng)會(huì)造成割傷

4.運(yùn)行環(huán)境
4.1、疏水閥適應(yīng)于任何蒸氣管路上疑結(jié)水排泄和回收。
4.2、可用于壓力空氣排放氣的水分（如對(duì)壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐和管路的積水進(jìn)行排放）
4.3、浮球式疏水閥具有連續(xù)排放性，冷疑水一形成就立即排放。啟動(dòng)時(shí)熱靜力型排空氣閥排除空氣防止氣鎖，熱的冷疑水會(huì)關(guān)閉排空閥，當(dāng)它到達(dá)疏水閥閥腔時(shí)，在一定的水位時(shí)浮球臂桿裝置打開(kāi)主閥系統(tǒng)一直排放冷疑水，當(dāng)蒸汽到達(dá)時(shí)，浮球下降關(guān)閉主閥。
浮球式蒸汽疏水閥具有起動(dòng)時(shí)高負(fù)荷、密封性好、防水錘和防震動(dòng)等特點(diǎn)。

5.維修
注：在進(jìn)行任何維修操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀第1節(jié)的《安全信息》
警告：
閥蓋墊片著那個(gè)含有一片薄的不銹鋼加強(qiáng)環(huán)，如操作處理不當(dāng)會(huì)造成割傷
5.1、簡(jiǎn)介
在對(duì)疏水閥進(jìn)行任何維修操作前，保證起上下游管路已切斷，且壓力介質(zhì)已安全排放至大氣，該段管路和閥門冷卻后再操作。
如重新安裝新的閥門組件時(shí)，保證所有連接面干凈無(wú)污垢。
5.2、安裝主閥組件
5.2.1拆下閥蓋螺栓并取下閥蓋；
5.2.2拆下內(nèi)置兩個(gè)螺釘，拿出整套浮球組件；
5.2.3拆下閥座并更換帶有墊片的新閥座；
注：閥門彈簧（部件16）至用于1in-6in（DN25-DN150）疏水閥
5.2.4裝回整套浮球組件；
5.2.5安裝閥蓋，更換新的墊片。
5.3、安裝排空閥組件
5.3.1拆下彈簧夾、液囊和隔板；
5.3.2旋出底座；
5.3.3安裝新的墊片、底座和機(jī)架；
5.3.4安裝隔板、液囊和彈簧夾；
5.3.5排空閥水平安裝，這樣機(jī)架不會(huì)與閥蓋相碰。

6.疏水閥備件
可供件一實(shí)線表示虛線所示不作為備件供應(yīng)
可供備件
帶浮球的主閥組件 3，5，6，7，（2組），8，12，14，16（僅1in-6in DN25-DN150）
排空閥組件 3，6，9
破蒸汽汽鎖和排空閥組件 3，6，9，10+13，11 閥蓋墊片（3片） 3
維修組件 3，5，6，7，8，9，12，14，16（僅1in-6in DN25-DN150）
訂購(gòu)備件
按照《可供備件》一覽表所述的進(jìn)行訂購(gòu)并且注明疏水閥的口徑和型號(hào)。

7.安裝附圖

疏水閥安裝示意圖1
疏水閥安裝示意圖2

倒吊桶式疏水閥

浮球式疏水閥

膜盒式疏水閥

汽水分離器

天然氣疏水閥